塑料托盤國家標準GB15234-94（塑料托盤國標）

塑料托盤國家標準GB15234-94（塑料托盤國標）

發(fā)布時間：2013-4-11

1、主題內(nèi)容與適用范圍

       本標準規(guī)定了塑料平托盤的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、運輸、貯存等基本要求。
        本標準適用于以高密度聚乙烯、聚丙烯等為主要原料，能兩向或四向進叉載荷P為1000 kg的單面、雙面使用的塑料平托盤(以下簡稱托盤)。

2、引用標準

        GB 2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境
        GB 2934 聯(lián)運平托盤外部尺寸系列
        GB 3716 托盤名詞術(shù)語
        GB 4996 木制聯(lián)運平托盤試驗方法

3、術(shù)語

       按 GB3716 規(guī)定執(zhí)行。

4、產(chǎn)品分類

4.1  托盤的類型見表1。
4.2  托盤尺寸按 GB 2934 規(guī)定執(zhí)行。
 

5、技術(shù)要求

5.1  使用性能

       托盤應(yīng)在+40到一25℃的溫度范圍內(nèi)具有足夠的強度和剛度，并應(yīng)有防滑性能，保證在運輸、裝卸、堆碼過程中安全作業(yè).載貨托盤允許在貯存時平整堆碼三層，空托盤應(yīng)能穩(wěn)定地多層堆碼。

5.2  物理機械性能

      托盤應(yīng)按第6章規(guī)定依次進行各項試驗，技術(shù)要求應(yīng)符合表2規(guī)定。

5.3  外觀

       托盤表面應(yīng)平整、無飛邊，無影響使用的裂紋和變形，單個托盤上不應(yīng)有明顯色差，同批產(chǎn)品色澤基本一致。

6、試驗方法

6-1  試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境

       第6.4,6. 5和6. 7條中的試樣按GB 2918規(guī)定的溫度23士2C、相對濕度45寫-55緯的環(huán)境，進行不少于48 h的狀態(tài)調(diào)節(jié)，并在該條件下進行試驗。

6.2  試驗裝置

       試驗裝置尺寸誤差為+2%~一2%；
        測量儀器的精度為0.5mm；
        包括試驗負荷在內(nèi)的各部件的位置精度為士2mm；
        試驗負荷的總誤差為+1%~一1%。

6.3  堆碼試驗

6.3.1 步驟

        a、按圖1所示將托盤放在一個平整、堅硬的水平面上，將外形尺寸為300 mm x 300 mm x 25 mm的試驗負荷塊放在外側(cè)墊塊中心點上；
        b、試驗負荷板置于試驗負荷塊上，將試驗負荷加至0.25尸，試驗負荷包括試驗負荷塊和試驗負荷板的質(zhì)量，試驗負荷要分布均勻，記錄此時的Yl值；
        c、在1-5 min內(nèi)，將試驗負荷加至1.1P，試驗負荷要分布均勻，保持此試驗負荷24 h，記錄此時的y2值；
        d、A點的變形，以A1和A2所測的結(jié)果平均值來表示；
        e、依次對四個角的墊塊進行實驗；

 
    式中：y——— 堆碼試驗的變形量，mm；
              y1——— 0.25P試驗角荷時，上鋪板A點相對水平面的高度，mm；
              Y2——— 1.1P試驗負荷時，上鋪板A點相對水平面的高度，mm。

6.3.3 卸載后，外觀應(yīng)無影響使用的裂紋和變形。試驗結(jié)果以算術(shù)平均值表示。

6.3.4 在兩個角(A,B)上同時試驗時，試驗負荷為2. 2P，在四個角上同時試驗時，試驗負荷為4. 4P。

6.4  抗彎強度試驗

       按 GB 4996 中第4.1條規(guī)定執(zhí)行。

6.5  下鋪板強度試驗

6.5.1 步驟

        a.按圖2所示，將托盤的上鋪板向下放置在一平整、堅硬的水平面上；
        b.枕梁尺寸按GB 4996規(guī)定執(zhí)行；
        c.按圖2所示，在下鋪板上分別架上兩根枕梁；
        d.試驗負荷板架在枕梁上后，將試驗負荷加至0.1 P，試驗負荷包括枕梁和試驗負荷的質(zhì)量，試驗負荷要分布均勻，記錄此時的撓度值S1；
        e.繼續(xù)將試驗負荷加至1. 15P，試驗負荷要分布均勻，記錄此時的撓度值S2；
        f.撓度值可以A,B,C,D所測的結(jié)果的算術(shù)平均值來表示；
        g.對長、寬兩個方向進行試驗。

7.2  組批

       同一原料、同一配方、同一工藝條件、同一規(guī)格的托盤為一批，每批的大數(shù)量不得超過5000個。

7.3  抽樣

       每項試驗不得少于3個托盤。

7.4  判定規(guī)則

       外觀一項不合格時，該個托盤為不合格。

       物理機械性能任何一項不合格時，需重新雙倍數(shù)盆取樣，對不合格項目復(fù)驗，經(jīng)復(fù)驗合格，該批為合格批;如仍不合格，該批為不合格批。

8  標志、運輸、貯存

        8.1 每個托盤應(yīng)打上水久性標志，標明生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品類型、商標、規(guī)格、標準號和栽荷量。
        8.2 每批托盤應(yīng)附產(chǎn)品合格證并標有批號、檢驗機構(gòu)、檢驗員印章。
        8.3 貯運過程中托盤應(yīng)擺放整齊，防止機械碰傷。
        8.4 貯存時避免日光暴曬、高溫、熱源、火源。

附加說明：

本標準參照采用日本JIS Z0602《平托盤試驗方法》和JIS 2006《塑料平托盤》等兩項標準.
本標準由中華人民共和國交通部提出。
本標準由中華人民共和國鐵道部標準計量研究所、交通部標準計量研究所歸口。
本標準由交通部標準計量研究所、金陵石化公司塑料廠、齊齊哈爾市塑料二廠、中國包裝科研測試中心起草。
本標準主要起草人張敬軒、胡章慧、關(guān)文界、那萬青、蘇永華。

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